低压铸造机

J455C型500Kg低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，是J455的最新设计产品，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。
该型号低压铸造机采用了多项新技术，是目前国内功能最齐全、自动化程度最高的低压铸造机。
机器由主机(包括合型机构、静模四抽芯机构、机架、安全限位机构、取件机构)、液压系统、熔池式保温炉及传动小车、装模小车、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
性能特点
1 主机机械结构
合型机构为四立柱导向，采用快速合型、慢速到位的合型方式，提高工作效率并减少对模具的冲击。静模板与机架采用刚性连接。上模板下部装有四根顶出杆，开型到位时，可将铸件从模具中顶出；
合型缸座上部设置由气缸驱动的安全限位装置，在动模板行程范围内可防止动模板下滑；
四个静模抽芯机构安装在静模板上，由四只油缸驱动，实现模具四侧垂直分型；
机架采用焊接件式框架结构，直接与静模板刚性连接；
自动安全防护门与光电保护装置设置在设备操作面，防止人体在设备运行时进入，确保操作者安全工作；
取件机械手具有X轴、Y轴及旋转三个运动自由度，保证取件时铸件不受损伤，并可正确判断铸件是否落下；
2 液压系统
液压泵、阀均采用进口产品，保证系统的可靠性；
液压泵采用变量柱塞泵，保证系统恒压，流量自动调节，节约能源；
各油缸运行速度均可单独手动调节；
所有油缸的密封件均采用进口耐高温密封件；
3 模具冷却系统
机器可设置多路气冷、水冷冷却回路，可进行时间方式的冷却自动控制；冷却参数可在上位机设置修改。
4 保温炉
采用熔池式保温炉。辐射加热，PID控制。额定温度范围：680-750℃，控温精度：±5℃；
保温炉固定在传动小车上，通过举升机构完成炉体的升降，由液压马达驱动完成小车的前后平稳移动；
5 电气控制系统
电气控制系统采用上下位机的监控方式。采用进口PLC作为下位控制机，完成低压铸造机的主机顺序动作、液面加压及模具冷却等控制。采用进口人机界面或工控计算机作为上位机，完成低压铸造机的参数设置与修改，压力数据与曲线及机器工作状态与故障报警等信息的监控显示。上下位机的监控方式保证即使在上位机出现故障时，下位控制系统仍然能够根据预设的工艺参数自动运行，从而进一步提高了系统稳定性。
控制装置具有短路、过载等保护措施，并具备完善的动作互锁功能，可有效保证机器安全可靠的运行。
控制柜装备有机柜空调，保证控制系统能在恶劣条件下正常工作，提高系统可靠性。
6 液面加压装置
装置采用气动进口比例阀+高精度压力传感器实现保温炉内压力的检测和实时闭环反馈控制,PID调节方式。具有多级线性加压、自动跟踪设定加压曲线、保温炉泄漏补偿、液面补偿等功能。压力控制精度高，重复再现性好，确保低压浇注工艺的稳定一致性，有效提高铸件成品率。

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